设置修正上限的技术革新

达斯汀·鲍曼1，格雷格·史密斯2，Richard Weber3，Matthew Dorow4，Tyler Lee5和Vic Buhr6

摘要

沉积物盖设计主要将骨料，砂或砾石的用途作为隔离层用于受影响的沉积物。在一些较小的水下补救项目中，已经设计了修正的上限作为隔离层实现，与砂和砾石相比，提供了卓越的隔离。一般来说，由于添加的组分，修饰的盖子提供更好的隔离，其可以包括有机粘土，活性炭或工程产品如AquaBlok。虽然经修改的上限通常比其保护性更好，经常在大型项目上经修订的上限被认为是成本高昂的。附加材料变化的固有比重，精确的放置公差和严格的混合标准最终是协调一致以降低生产率，从而提高成本。本文提出了新的创新创新，并以高生产率准确地设定了修正上限。

本文将详细介绍具有不同比重的各种产品的布置，包括有机粘土，AquaBlok和颗粒活性炭。将详细说明如何修改混合上限，可以测量正确地混合放置原位，包括测量标准和协议的技术审查，以确保准确测量所有放置的材料。本文将进一步探讨如何有效地设置上限，所以即使是大规模的修改上限，在经济上也是有吸引力的。

关键词：封盖，广播封盖系统，有机粘土，AquaBlok，颗粒活性炭

介绍

环境修复最近的趋势是安装修改的盖子，提供更多的保护层将受污染的材料隔离在聚集体上。在本文中，我们将看一下各种修改的上限和每个提出的挑战。另外我们将讨论放置和测量在大型项目中使这些盖帽更经济的方法。

CAP修正案

放置混合上限的一个主要因素是了解补充修正案的属性。我们认为有机粘土，颗粒活性炭（GAC）和AquaBlok，以更好地了解它们的不同之处，同时也寻找在所有的挑战中。首先，了解每个的比重对于确定是至关重要的通过水柱沉降率。例如，不饱和GAC的比重为0.6。这提供封顶过程有几个挑战，因为它不能通过特定的水柱下沉重力为1.0（淡水）。然而，饱和GAC的比重为1.4，仍然相对较低与沙比较（比重2.6）。与GAC很相似，有机粘土的比重略低于砂。

1

项目经理J.F.Brennan，818 Bainbridge Street，La Crosse，Wisconsin 54603，USA，T：608-784-7173，电子邮件：dbauman@jfbrennan.com

2美国威斯康星州拉克罗斯Bainbridge街818号环境署署长J.B.Brennan 54603，T：608-784-

7173，电子邮件：gsmith@jfbrennan.com

3自然资源技术有限公司副总裁兼首席工程师，234 W. Florida Street，Milwaukee，

Wisconsin 53204，USA，T：414-837-3582，电子邮件：rweber@naturalrt.com

4项目工程师J.F.Brennan，818 Bainbridge Street，La Crosse，Wisconsin 54603，USA，T：608-784-7173，电子邮件：mdorow@jfbrennan.com

5项目经理J.F.Brennan，818 Bainbridge Street，La Crosse，Wisconsin 54603，USA，T：608-784-7173，电子邮件：tlee@jfbrennan.com

6美国威斯康星州拉克罗斯Bainbridge街818号环境副总裁J.B.Bennan，54603，T：608-

784-7173，电子邮件：vbuhr@jfbrennan.com

相反，AquaBlok是附着在砾石上的有机粘土的制造产品，给它一个比重这很容易被修改为上限。影响修订上限的另一个因素是修正案的粒度。 AquaBlok是最大的的平均粒度在4.699毫米（mm）（0.185英寸[英寸]）的＃4筛网上。有机粘土和GAC是更精细的产品，因为它们的中值粒径（D50）为4017（0.0164英寸），＃40。和0.833mm（0.0328in。）筛上的＃20。然而，GAC可以以许多不同的尺寸制造并形成满足不同要求。 GAC颗粒尺寸也对沉降有影响。

放置方法

根据我们对修正案的物理性质的理解，JF Brennan已经开发出了创新给予广播封顶系统（BCS）以相对较高的生产率传播修正的上限的能力。该BCS由对经济上放置修改的封顶材料至关重要的部件组成。每个组件的BCS如图1所示。

图1. BCS流程图

土地工厂

BCS的第一个组成部分是陆地植物，在运输到铺展机之前，将物料储存和混合厂。为了创建准确的非原位混合物，使用具有米的多料斗系统，如图2所示，其中每个料斗根据需要一起工作以混合混合物。两个垃圾桶是以领导跟随者格式绑在一起的以适应不断变化的材料进料速率。主料斗是集料料斗，而随动料斗米修改。通过创建一个领导者追随者的环境，允许更改饲料速率的能力总而言之，修正案自动落后。另外，陆上工厂的另一个关键部件是

测量系统。每个计量料斗都装有秤，以精确测量送入系统的材料。其中许多这些帽具有非常小的剂量率（通常在1至5％干重的范围内）重要的是要有一个能够准确计算修正值的刻度和漏斗。

图2

图2.土地工厂的多计量料斗运输从陆地上，材料被机械地或液压地运送到封盖厂。运输

方法可能会因项目而异，具体取决于各种因素。一些主要考虑因素是水深，产品类型，水结构和项目现场的长度。许多水道在整个美国相对较浅，减少机械运输材料的可及性。许多湖泊和河流需要一种液压方法，允许以高速率的材料通过管道运输的能力吊具，消除草案要求，以及围绕影响机械的结构的操纵运输。在评估运输方式时，必须分析修改的类型，以确定是否液压泵/系统将改变修正案的组成。几个工程修正是机械的通过用不同材料涂覆石头制成，这使得不合适的产品容易受到损坏选择运输工具。然而，像GAC和有机粘土这样的修改可以很容易地被抽出来系统，而不改变产品的组成。

封顶厂

在混合的盖材料通过液压或机械输送装置到达广播加盖装置之后，混合盖混合物必须准确放置。如果选择液压浆料运输方式，则材料首先脱水以允许精确的重量测量。由于许多这些修正案可能相对较小在粒度方面，建立一个不会删除修正材料本身的脱水系统至关重要。一旦混合的盖材已经脱水，在放置前应该精确测量。这也是如此如果材料被机械地运输到工厂。一旦材料被测量，最后一步是准确的放置。放置盖子的重要功能是将材料均匀且轻轻地分配到水中柱。对于浅水应用尤其如此。 BCS具有专利的交付系统在大面积上分配材料，并且可以针对每种类型的材料进行调整。

图3

图3. BCS Spreader工厂在行动广播系统设计允许经济上放置修正的上限。 BCS有一个大的月球池，可以在图3中看到，帽子通过该步骤放置。这允许帽子缓慢沉积，减少与原位沉淀物的混合量，并减少达到目标盖所需材料的总体积厚度。 BCS可以有效地适应不同修订的物理特征（即具体的）重量和粒度）。温和的，逐渐应用的帽子材料允许均匀混合沙子

因为材料是比较重要的（只要比重大于1.0）放置在一段时间内，最大限度地减少了如果材料放置得更快或者在一个时间内会发生的分层。因此，覆盖面积大，建筑物盖帽缓慢保证修正案均匀地分散在整个盖帽区域，这样可以使项目具有更高的生产力和混合度要求。

质量控制

正如本文所讨论的，由于修改材料和价格的修正，上限可能是成本高昂的将这些帽子放在大规模应用中的挑战。质量控制的关键部分是及时测量的总和/修正比率和放置的帽的厚度。这些初步总结/修正在陆地工厂进行测量，其中每个计量料斗设置为精确地计量聚集体

以适当比例进行修正。在该信息中，必须在系统中输入数个关键数据控制和监控，以创建准确的非原位组合。首先，大多数设计指定了干混合比两个组件。然而，当放置盖子时，聚合物具有一些水分，其中包含添加物重量必须考虑。这需要确定每种类型的材料的水分百分比。湿气使用烘箱（ASTM D2216）或微波炉（ASTM）可以通过干燥试验简单地进行含量分析D4643）从样品中除去水分，并在干燥前后记录样品的重量。微波测试快速进行，可以将盖材料的含水量结果输入系统。在整个BCS过程中，实施了几个质量检查来跟踪材料布置。刻度被安装

在陆地工厂的每个料斗上，以及在吊具驳船上的最终尺寸。此外，材料枯竭调查也是执行在皮带秤上执行独立检查。体重和体重信息每天被追踪平衡并与所覆盖的面积进行比较，以确定平均厚度和正在使用的修正比例。

图4.推送核心样本

最后的质量控制检查是验证放置在一个区域上的材料的正确厚度。厚度检查是通过推芯方法或桶检索完成。推芯方法是手动取样方法，提供实时的结果，可以从帽子放置之后的任何位置获取。图4说明从BCS驳船的甲板测量推芯式样品。然而，推芯是受材料限制的

类型大的骨料不能被收集，因此不能在管内精确测量。

图5.桶样品

如图5所示的桶样品能够对任何厚度的盖进行取样，并不限于此材料类型，除非集料大于铲斗开口。桶可以清洁地生产侧面可视化地分析整个配置文件中的修改的混合。此外，样品桶提供容易如果需要在帽子上进行贴装测试，则可以使用帽子材料。他们虽然提供了优势确实有一些垮台。这些铲斗必须放置在撒布机前面的沉积物的顶部以便捕获桶内的帽子材料。放置要求限制了上限可能的样品量和位置被测试。此外，如果吊具没有足够的吃水作为吊具驳船，浅水深度可能是一个问题 可以通过敲水桶测定。

质量保证

我们建议代表业主或潜在的施工阶段质量保证（QA）监测责任方至少使用承包商质量平衡文件的每日审查和验证的上述覆盖材料。此外，推荐使用定期水分测试验证承包商自己对他们的土地植物饲料系统输入的结果的材料。我们还建议定性质量保证包括无论是肩上观察还是摄影文献承包商的QC核心和桶样品或使用类似技术的独立QA样品收集。应在样本记录中记录观察结果，或记录修改材料视觉证据的日常报告以及其在样品中的分布。

混合上限修订的视觉观察和摄影文献更为明显，当使用不同的粒度材料（例如，与砾石尺寸的AquaBlok混合的砂）时，它们是不同的有色材料（例如与GAC混合的砂）。但是，与有机粘土混砂不是这种情况。我们已经成功地使用了一种从核心或桶样品中旋转有机粘土砂等分试样的简单技术一个玻璃瓶的水，允许较高的比重砂粒沉降到底部具有较低的特定

重力有机粘土颗粒在上面。样品等分试样的放大照相也显示出明显的区别来自矿砂颗粒的有机粘土颗粒，甚至具有相似的粒度。我们还采用从矿物和采矿业改造的重液体分离（HLS）测试定性和定量评估混合封盖材料。在质量上，HLS测试相当简单快速。对于这个程序，我们使用了一个代表性的混合材料等分试样，轻轻地把它重新放入比重调节到砂（或其他粒径聚合物盖材料）和有机粘土或GAC。较低的比重有机粘土或GAC容易漂浮，同时具有较高的比重沙子沉入容器的底部。拍摄此测试并拍摄视频以获取文档。为一个定量HLS测定，将混合的等分试样干燥，然后在HLS之前称重，并进行分选/分离将材料捕获，漂洗，干燥并重新称重，以与混合的等分试样的起始重量进行比较。与上述宏观尺度相比，该程序可以被认为是微量级的质量平衡测试。在此HLS测试过程中不可避免地会有一些物质损失，在评估结果时应该考虑这一点。

此外，因为这种定量的HLS测试是相当乏味和耗时的，加上重液体本身昂贵的，我们建议其用于定量评估在实践中受到限制。

最后，我们使用点火损失测试（ASTM D2974）定量记录后期测试的GAC含量，

GAC砂混合物的放置样品。这种方法首先将混合的混合物烘干，然后烧掉马弗炉中的有机物质。了解灰渣残留物（不含有机物的部分）GAC本身以及GAC砂样品的预炉（烘箱干燥）和炉后重量，可以计算出混合混合物中的GAC百分比。

放置技术与正确构建盖子的质量控制一样至关重要。材料分配和部署是将软垫沉积物放置的关键。生产率高，准确度高如果对材料的分配和部署进行适当考虑，则实现这一目标。台秤测试不行模仿全面生产，但可以提供可用于未来发展的指示信息。

方法

在安置所有上限时，必须妥善的质量控制，特别是在进行修改时。修订如果质量控制不到位，可能会增加显着的成本，并可能对项目造成破坏。这些质量控制应该包括整个过程中的多个检查和平衡，以确保上限成功

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