用于CO2 分离的高通量高硅SSZ-13膜†外文翻译资料

 2022-11-09 15:12:24

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用于CO2 分离的高通量高硅SSZ-13膜dagger;

Nikolay Kosinov,Clement Auffret,Canan Guuml;cuuml;yener,BartłomiejM。Szyja,Jorge Gascon,Freek Kapteijn ,Emiel JM Hensen

摘要:通过在alpha;-氧化铝中空纤维载体的表面上水热二次生长制备高二氧化硅(凝胶Si / Al = 100)SSZ-13膜。 评估膜在从CH4 或N2的等摩尔混合物中分离CO2 时的性能。最大CO2-CH4 和CO2-N2 分离选择性分别为42和 12,CO2 渗透率高达3.0times;10-7 mol m2 s-1 Pa-1 在293K,总进料压力为0.6MPa。在低铝含量下,制备的膜含有非常少量的缺陷,如下所示,它们的H2/ SF6 在293-473K温度范围内的理想选择性超过500。由于它们的疏水性,在353 K以上的温度下,进料混合物中的水对渗透率的影响很小。水改善了CO2-N2 和CO2-CH4 选择性,这是归因于优先阻挡亲水性,非沸石缺陷孔。高硅SSZ-13膜的水热稳定性通过长(220小时) CO2-N2 分离试验评价,其中加湿(9.5kPa H2O)进料混合物在393K下进行。 0.6 MPa进料压力。在该耐久性测试期间,渗透性和选择性是稳定的,这支持了高二氧化硅SSZ-13膜用于分离热湿气体混合物的前景。

1引言

随着人们对其参与全球变暖的共识越来越多,二氧化碳排 放是全球环境关注的重要来源。1碳捕获与封存和利用 (CCS和CCU)2,3被认为是限制人为CO2的有希望的策略。4捕获CO2 在技术上非常具有挑战性,估计占CCS / CCU链 总成本的50-90%。5CO2 捕获的基准技术是使用胺进行化学吸收。6,7该工业过程的缺点是循环操作和高能量损失。8 通常,每吨CO2 超过2.5 GJ的值用于从其加合物中释放CO2 因此,显然需要能量过程来捕获来自能源和天然气源的 CO2

膜技术是最有效的分离方法之一。10对于从气体混合物中分离二氧化碳,已经探索了各种膜,如有机膜、11无机膜、12MOF膜、13混合基质膜14,15、沸石(结晶多孔铝酸盐)对膜制备特别有意思。由于分子大小的孔系统均匀,多孔性高,热稳定性和化学稳定性好。16–18因此,分子筛膜对小分子和中分子的强吸附选择性有很高的分散选择性。19分子筛的孔结构变化很大。允许选择合适的孔径和形状进行目标分离。除粒径大小外,分子筛的孔系尺寸和极性也影响着分子筛膜/FTLMS的性能和应用窗口。例如,20-22分子筛是研究最多的膜制备分子筛,它有一个由10个氧原子环包围的尺寸约为0.55nm的三维通道系统。通常,这种10元和12元的孔隙系统(孔隙开口约0.74nm),仅提供分离的吸附选择性永久性气体。23因此,使用具有较小孔的沸石开发膜也有很大的兴趣。24因此,8元环(8mr)沸石有望用于气体分离,因为其0.3-0.4nm范围内的孔与永久性气体的动力学直径相当(例如,H2为0.28nm,H2为0.33nm)。对于二氧化碳,氮气为0.36纳米,CH4为0.38纳米)。如果分子的大小接近孔径,则会产生化合扩散效应,从而导致较高的气体分离选择性。

迄今为止,制备用于CO2 分离的薄多晶硅形式的沸石膜 的尝试次数是有限的。表1总结了本次研究的主要成就。 SAPO-34是一种含有8元环的菱沸石的硅铝磷酸盐,已显示 出CO2-CH4 和CO2-N2 分离的前景。25,26SAPO-34膜显示出高 由于吸附选择性和分子筛效应的结合,即使在高达10MPa 的压力下也具有渗透性和选择性。27硅铝磷酸盐的一个重要缺点是其亲水性,因此在潮湿条件下稳定性低。28因此,水的存在极大地干扰了SAPO-34膜的分离性能。29低硅铝硅酸盐膜也是高度亲水性的,通常在ftlm中显示出大量缺陷,为非选择性传质开辟了非沸石途径,正如Caro和同事所讨论的那样,30,31使用高硅疏水ddr膜,由Tomita等人制备ftrst,32更具前景,因为这些膜都是在潮湿条件下。33 DDR二维孔隙系统的一个缺点是通过膜的渗透性相对较低,并且难以重复合成这种膜。与DDR相比,SSZ-13是SAPO-34的铝硅酸盐类似物,它具有三维孔隙系统的优点,具有0.38nm的开口和更低的框架密度(更高的孔隙)。也可以高硅形式合成。34最近报道SSZ13是一种选择性吸附剂用于CO2,35,36其性能不受水的干扰。37到目前为止,只合成了低二氧化硅SSZ13膜,Si / Al比率低于 20.38–41虽然这些相当亲水的膜在有机 - 水混合物的脱水中表现出良好的性能,由于大量缺陷,它们在气体分离中的选择性通常太低。42

在这里,我们首次报道了可重复合成高二氧化硅SSZ-13 (Si / Al比率高于80)膜。这些膜在CO2-N2 和CO2-CH4 混 合物的分离中显示出非常好的性能。我们表明,水的存在 降低了渗透性,但提高了CO2 的选择性。通过长期耐久性测试验证高温SSZ-13膜在高温潮湿条件下的优异稳定性。

2试验

2.1物料

对称空心 bera-氧化铝支撑(内径1.8 mm,od 2.9毫米,总长度70毫米,渗透面积1.7厘米2),孔隙大约1毫米,300纳米,孔隙率约为100纳米,30%,由Hyflux提供。在沉积沸石层之前,将载体在1HCl:1H2O2 :6H2O的混合物中在373K下煮沸30分钟,然后在蒸馏水中漂洗以除去可能的杂质。清洁每个支架的两端用陶瓷釉(Kera Dekor 5602, UHLIG,德国)密封,并且在1300 K时最终清洁。气相二氧化硅(Cab-O-Silreg;M-5 ,卡博特),N,N,N-三甲基-1-金刚烷铵使用氢氧化物(TMAdaOH 25%,SACHEM,Inc。),氢氧化钠NaOH (50%,Merck),氢氧化铝Al(OH)3 (SigmaAldrich)和软化水制备SSZ-13。

表1负载的沸石膜在CO2 分离中的典型性能

温度,K

进料压力,CO2

渗透性,

膜/支撑孔,nm分离

MPa

10-7 mol m-2 s-1 Pa-1 选择性备注

的Na-Y /alpha;-氧化铝43

0.74

共2/ H2

298

0.1

7

28

Wicke-Kallenbach

共2-N2

298

0.1

10

40

(WK)方法,Si

/ Al = 1.5

的Na-X /alpha;-氧化铝44 0.74

共2-N2

296

0.1

0.5

8

Si变 al lt; 1.5, WK

硅沸石-1 / SS24

0.55

共2-CH4

200

0.1

0.75

20

纯二氧化硅,WK

硅沸石-1 /

0.55

共2/ H2

238

0.9

51

109

纯二氧化硅均匀取

A-alumina45

向的 lm

ZSM-5 /alpha;-氧化铝46 0.55

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