Cr(VI)的添加对活性污泥法的影响外文翻译资料

 2023-01-06 11:11:46

Cr(VI)的添加对活性污泥法的影响

原文作者 Athanasios S. Stasinakisa, Nikolaos S. Thomaidisa, Daniel Mamaisb,Evangelia C. Papanikolaoua, Angeliki Tsakona, Themistokles D. Lekkasa

摘要:评估六价铬添加到不同的活性污泥法运行过程中产生的影响。要做到这一点,需要在两个平行的实验室规模的连续流活性污泥反应器中进行操作。一个用作对照,而另一个添加0.5,1,3和5 mgL-1的Cr(VI)。0.5 mgL-1的Cr(VI)的浓度引起硝化过程的显著抑制(氨去除率减少至74%)。相反,在浓度高达5 mg L-1时Cr(VI)对有机基质去除的影响较小,表明异养微生物对Cr(VI)的敏感程度小于硝化细菌。活性污泥絮凝物的大小和结构特征表明,Cr(VI)的浓度高于1 mgL-1降低了丝状物丰度,引发絮凝物和自由分散细菌的外观差异。此外,原生动物和轮虫的变异性也降低。因此,絮体增长,出水水质恶化,之后大量悬浮固体随出水流出。终止Cr(VI)的添加使硝化过程(高达57%)的部分恢复。类似的复苏迹象并没有对活性污泥絮体的大小和结构产生影响。最后,对于对照组持续2天5 mgL-1的Cr(VI)的冲击负荷表明其对硝化作用产生了显著抑制,同时丝状微生物丰度减少。

关键词:毒性;废水;硝化;COD去除率;污泥沉降

1 引言

当前,污水处理厂中接收的工业和市政废水日益增加,可能是因为污水处理厂在处理污水时金属离子的污染。虽然其中重金属影响生物处理工艺的机理没有确切的说法,但有据可查的是相对低浓度的重金属可能刺激生物系统,而浓度增加可部分降低系统性能[1-3]

铬在环境中通常以(VI)和(III)氧化态的形式出现。它随钢厂电镀铬,皮革鞣制及化学制品制造业污水排出。这些氧化态具有不同的生物和毒理学特性。积聚在细胞膜上的Cr(III)毒性较低。相反,Cr(VI)被输送到细胞中,在那里它被还原成三价形式,并与细胞内[4]物质反应。

Cr(VI)对基质去除的影响,活性污泥系统的呼吸活性和细菌的生长已取得一些进展,但大多数情况下结果是有争议的。特别是Barth和Morre等人[6]早期的文章。在基质去除上,10-50mgL-1的范围内的Cr(VI)的浓度中,在处理效率上没有显著损失,需氧生物处理过程可以维持。另外,Moore等人[6]表明,Cr(VI)的浓度为5 mgL-1时,运行单元的性能比控制反应器更好。然而,Lamb和Tollefson [7]报道,5mgL-1的活性污泥冲击负荷使CrO42有机基质去除率减少50%。 Vankova等人[8]研究Cr(VI)生物呼吸作用的影响,并报道,1hEC50值在40~90 mgL-1的范围内。而Madoni等人[9]报道,活性污泥暴露1h溶解的Cr(VI)的浓度是83 mgL-1,特定的氧吸收速率(含硫)只减少了21.5%。最后,Gokcay和Yetis等人[11]表明,活性污泥在Cr(VI)的存在下受到刺激。他们观察到了约两倍的最大的比生长率对25 mgL-1 Cr(VI)的生物量的刺激作用。与此相反,Mazierski[12]和Stasinakis等人[3]观察到在10 mgL-1的Cr(VI)的存在显著抑制异养增长。硝化生物可能比异养生物对重金属敏感得多[5,13]。此外,Cr(VI)对在活性污泥絮凝物尺寸和形态的的影响,稳定的容量和更高的微生物的存在还没有研究。

从上述文献可以看出,活性污泥微生物的Cr(VI)的毒性仍有待研究。因此,本研究的目的是调查Cr(VI)连续和冲击负荷对去除有机负荷的并在硝化过程的影响。另外,调查了Cr(VI)对活性污泥工艺的各个次级操作参数的影响,如活性污泥絮凝物的粒径分布,沉降性能,丝状微生物的丰度和原生动物和轮虫的存在。

2材料和方法

2.1活性污泥中试装置

本研究应用两个平行的连续流活性污泥处理器,一个系统用作控制,只接受模拟废水(A反应器),而其他(B反应器)添加Cr(VI)来调查其毒性。好氧反应器呈圆柱形,连续进水,反应器内液体体积为6L。曝气和高效混合介质用多孔陶瓷扩散器提供。活性污泥单元内的温度保持在20plusmn;1℃,溶解氧(DO)维持在4.0 mgL-1以上。在日常的基础上,实现的8天泥龄,好氧反应器内供给适当数量的混合液悬浮固体。

2.2实验过程

活性污泥取自市政污水厂。重铬酸钾溶液(K2Cr2O7, Merck)被添加到活性污泥系统中的模拟废水,以提供0.5 mg L-1 Cr(VI)浓度(反应器B),从第15天开始进添加Cr(VI)的模拟废水,进水周期为24天。在第39,第61和第85天,Cr(VI)浓度分别提高到1,3,5 mg L-1。实验期结束后,不添加Cr(VI)反应器B运行12天,以便考察系统的恢复能力。此外,控制系统(反应器A)中加入5 mgL-1的Cr(VI)进行48h冲击试验,用于调查非驯化活性污泥系统中的Cr(VI)的影响。

Table 1.

Composition of wastewater solution fed to the continuous-flow pilot plants

Constituent

Concentration (mg lminus;1)

CH3COOH

330

NH4Cl

100

K2HPO4

250

KH2PO4

50

Other micronutrients

a

aMicronutrients were supplied using tap water as diluent.

2.3分析方法

每两天进行的进、出水COD(溶解的,总CODdis,CODtot),悬浮物,和混合液悬浮固体的分析,根据标准方法[15]通过0.45mu;m孔径的玻璃纤维过滤器(用Whatman GF/C)过滤后,得到的悬浮物的样品。氨氮、硝酸盐和磷酸盐浓度取决于过滤流入和流出样品的测定浓度(微孔滤膜,0.45mu;m孔径)。铵离子是由碘量法来测定,而硝酸盐和磷酸盐通过离子色谱法测定。溶解氧(DO),分别在两个系统中每天测量温度和pH值。使用测定DO和温度的WTW OXI 96便携式仪器,同时用Crison micro pH2001测定pH值。

污泥体积指数(SVI)和沉降速度根据标准方法在1L量筒中测定。采用Mastersizer E粒度分布仪(Malvern)测定活性污泥絮体大小分布。这种仪器采用光散射和体积给出的频率的数据[16]。使用莱卡显微镜用来研究活性污泥絮凝物的形态、高等微生物的存在和丝状微生物的丰度。根据Jenkins等人的分析来研究活性污泥样品的丝状微生物的鉴定方法[17]

3结果与讨论

3.1启动程序

在实验的开始也就是在第14天,这两个系统在不含Cr(VI)的前提下利用模拟基质积累生物量,在这两个试验反应器获得的各种参数类似。特别是溶解的COD的去除率大于96%,氨氮的去除率再93%以上,所述SVI值介于60和65 mL g-1之间,曝气池中絮凝物的尺寸分布相似,丝状微生物的丰度为1.5和2 [17]之间,并观察到微生物具有相同的属。为了研究Cr(VI)连续冲击对活性污泥工艺的影响,在第15天,Cr(VI)开始添加到到实验系统(B反应器),浓度为0.5 mgL-1。在第39天,Cr(VI)增加至1 mg L-1,在第61天至3 mgL-1,并在第85天至5 mg L-1

3.2 Cr(VI)对硝化作用的影响

在整个试验过程中,在不添加Cr(VI)的控制系统中,几乎所有的NH4 -N被硝化作用去除(A反应器,平均氨氮去除率96.7%,具有的标准偏差为1.6%)。相反,添加0.5 mgL-1Cr(VI)到反应器中显著影响了硝化过程。例如,B反应器在第25和第37天,氨氮去除率分别为(图1)减少到74%和45%。Cr(VI)的浓度提升至1和3 mg L-1则进一步增加抑制硝化过程。最后,5 mg L-1的Cr(VI)的添加导致氨氮去除速率的进一步下降到小于30%(图1)。一旦停止Cr(VI)添加到B反应器(109天),系统便开始恢复。停止添加Cr(VI)的12天,氨氮去除率从30%(109天)提高到57%(120天),这表明从Cr(VI)的毒性系统恢复是一个相当慢的过程。

图.1活性污泥处理厂的氨氮去除率A(对照组)和B(实验),实验期间。

为了探讨急性Cr(VI)的毒性,对从未添加任何铬的控制系统进行48h 5 mg L-1的Cr(VI)的冲击试验(117天,118天)。氨氮去除率减少到45%以下(图1)。

硝化过程的抑制也被定义为硝化速率,在不同的操作阶段进行评价。在20℃时,假设所需的细胞生长(Nsynthesis)的氮氮作为NH4 -N被获得,并且是总进水氮的约15%的确定的(NH4 -N influent)平均硝化速率数值[18]

qNT=

qNT=qN20exp[0.116(T-20)]

其中,qNT是在T℃下的硝化率(mg N g VSS-1 H-1),qN20在20℃(mg N g VSS-1 h-1),NH4 -N/Nnitrified =(NH4 -N/Ninfluent)-(NH4 -N/Neffluent)-Nsynthesis(kg d-1),NH4 -N/Ninfluent(kg-1),Nsynthesis为细胞生长所需的氮(kg-1),V表示需氧反应器体积(L)。

如表2所示,加入0.5 mg L-1Cr(VI)的系统qN20平均减少了27%,从5.83 mg N g VSS-1 h-1中的控制系统(A反应器)至4.24 maNgVSS-1 h-1在实验系统(B反应器)。

Table 2.

Mean nitrification rate, qN20, during the experiment

Experimental phases

Activated sludge plant A: control—no Cr(VI) addition through phases A–D 剩余内容已隐藏,支付完成后下载完整资料


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