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均质充量压燃天然气发动机
的废气燃料重整技术
D.Yap, S.M. Peucheret, A. Megaritislowast;, M.L.Wyszynski, H.Xu
摘 要:天然气的自燃温度较高,因此天然气发动机需要高压缩比和(或)进气充量加热来实现其均质充量压缩点火(HCCI)。氢作为重整气体有助于降低稳定HCCI时所需的进气温度。氢气的加入会使缸内燃烧提前开始,这是因为在压缩冲程期间,自燃所需的最低进气温度降低了,从而导致在进气温度相同时燃烧会提前。本文记录了使用闭环废气燃料重整制氢的实验结果。在一定范围的发动机负荷内,当该重整气体引入发动机时,可以观察到进气温度要求会降低。因此,当进气温度给定时,可以实现较低的发动机负荷。也就是对于给定进气温度的均质充量压燃,其负荷特性会有所延展。
关键词:废气燃料重整;天然气;氢;均质充量压燃
1.绪论
1.1 均质充量压燃发动机
均质充量压缩点火发动机(HCCI)的效率与柴油机接近,且氮氧化物和颗粒物质排放水平较低,因此在世界范围内被广泛开发。另外,HCCI发动机可用燃料有很多,如汽油、天然气、乙醇等。[1–3].
均质充量压燃建立于烃氧化化学的化学动力学,此观点已被广泛接受。这个观点已被光谱实验支持,这表明HCCI中自由基形成的顺序所对应的是自燃的顺序,而不是火焰传播的顺序[4]。最近的实验[5]和建模[6-8]也支持这个观点。一般来说,在一个大气压下的烃氧化可以分为三个主要温度范围:
- 低温lt;650K;
- 中间温度650-1000K;
- 高温gt; 1000K;
这三个区域的温度界限是压力相关的,并且随着压力增加,极限会趋向更高的温度,尤其是在气缸状态下。
天然气自燃所释放的主要热量取决于高温区域,对于四冲程天然气HCCI发动机,为了实现放热过程中所需的较高的缸内温度,必须做好先前工作,通常是提高压缩比(通常在15-21之间),或者对进气进行加热。克里斯滕森[1]使用低十六烷值和高挥发性的燃料(如异辛烷、乙醇和天然气),并且在17:1或更高的压缩比下实现了跟柴油接近的效率的HCCI。当使用异辛烷作为燃料时,在21:1的压缩比下,在不进行节流且没有预热的情况下,可以实现HCCI。因为HCCI使用的压缩比相同,乙醇和天然气则分别需要预热到80℃和120℃才能实现HCCI。
虽然天然气需要的自燃温度高,但其主要成分为甲烷,可以通过使用高压缩比,进气加热,或缸内残余气体再循环来实现HCCI。燃料的混合将会推迟主要热量的释放,进而影响HCCI的发生。奥森等人[9]已经表明,在燃料中加入少量氢气进行混合,可以改进天然气HCCI的点火。
氢的加入在甲烷燃烧中的重要性体现在对氢原子的贡献,它通过增强H2 / O2反应(H O2→ OH O)中的链支化来促进甲烷的自燃。这使得主要热量提前释放,也就是降低了天然气稳定自燃所需的进气温度,特别是在中等压缩比下。
对于所需的少量氢气,合理的解决方案是利用废气燃料重整来制氢。
1.2 废气燃料重整
对于内燃机而言,其对应的制氢方法是废气燃料重整。在过去十年中,伯明翰大学对此进行了广泛的研究,其部分文献对火花点燃和压燃发动机等相关工作进行了研究[10-14]。此过程包括发动机废气(高温下的氧气和蒸汽源)与烃燃料的催化反应,以产生富氢气体,然后通过废气重整再循环(REGR)再次循环到发动机内。废气燃料重整过程类似于自热重整过程(ATR),其中烃燃料与蒸汽和空气或者氧气反应生成富氢气体。反应包括完全氧化反应和部分氧化反应、蒸汽重整反应以及水煤气变换反应。 这些反应可伴随其它反应,例如干重整反应(在高温下发生的燃料和二氧化碳的吸热反应,生成氢)和焦化反应。在低温(~300℃)情况下,通过反应的平衡建模,可以预测出典型HCCI的排气中有着相对较低的氢含量(小于20%体积)[15,16]。
本文记录了天然气的闭环废气燃料重整在HCCI中对天然气的应用。目前的工作是HCCI技术的关键研究项目中的一部分,特别是使用催化废气重整制造的氢,此项目最终目标是实现板上密切耦合的燃料重整器。
2. 实验设置
2.1 发动机系统
发动机系统采用了改进后的单缸火花点火发动机。压缩比从原始规格的10.5提高到了15。这种改进的发动机的燃烧室形状更类似于为HCCI发动机提出的典型的先进发动机设计。发动机规格的摘要见表1。
在整个测试中,发动机的节气门保持较大开度,并且保持进气流速恒定。所有的测试均在1500rpm的发动机转速下进行,发动机负荷根据燃料供给设定的不同而不同。测试过程中没有使用特殊阀门,进、排气凸轮轴的标准与汽油机相同。
测试过程会对发动机的平均有效压力(IMEP)和气缸压力轨迹进行记录。发动机在稀空燃比下运行,同时保持平均有效压力的变化系数(COV)低于5%。放热分析得出的5%的燃点用作燃烧定相的指标。尽管可以使用其它燃烧指标(比如50%的燃点),但之所以选择5%的燃点,是因为它既不受负温度系数的影响,也不会随燃烧的持续而变化。
表1 发动机规格 |
|
参数 |
规格 |
发动机类型 |
Medusa 单缸四气门发动机 |
缸径 |
80 mm |
行程 |
88.9 mm |
压缩比 |
15 |
燃料喷射方式 |
缸内直喷 |
进气歧管喷射 |
因此,它被用于指示添加氢气时燃烧定相的变化。其中,负温度系数是在较重烃燃料的HCCI过程中发现的参数。
在进气管中安装了3kW的电加热器,用来预热天然气HCCI过程中所需的空气。加热器位于燃料入口和排气再循环(EGR)回路的前端。
天然气HCCI的负荷下限受限于空气加热器可实现的最高温度,当发动机接近于爆震极限时,为负荷上限。
对于添加纯氢的灵敏度测试,氢气占主燃料体积的10%。进气温度保持恒定,以保证加氢对燃烧定相的影响,同时调节主燃料以维持发动机负荷。
进入发动机的重整废气流恒定地保持在进气体积的5%,以最小化减小重整器条件的变化。重整气体的氢浓度取决于重整器条件。在测试期间不使用其他外部的EGR。
所记录下的废气排放包括二氧化碳、一氧化碳、未燃烧碳氢化合物和氮氧化物的排放。 另外还记录了废气中的氧含量。
2.2 重整器
微型反应器用于重整实验,其结构见图1。反应器系统基于Allenby等人[10]的设计。控制排气、天然气和空气进入反应器的流量,并使用加热层来控制反应器的温度。反应器本身是1英寸公称直径的不锈钢管,装载有长65mm和75mm,直径25mm的两种整体催化剂。使用两个热电偶记录温度,一个位于催化剂整体入口上方10mm处,第二个位于整体底部。
在25℃下催化剂入口处的体积流量除以整体催化剂体积成为气体时空速度。在所有情况下,由于硬件限制,气体时空速度(GHSV)保持在约8325h -1。
重整实验所使用的催化剂由庄信万丰公司提供。该催化剂含有由金属氧化物催化的无镍配方。它是专门用于促进所有期望的反应(氧化反应,蒸汽重整,水煤气转换反应)的制剂,可同时抑制焦炭的形成。
图1 微型反应器结构示意图
之所以向重整器提供的是纯甲烷而不是天然气,目的在于使催化剂的硫中毒最小化。必须说的是,由于一些硫与废气一起进入反应器(以天然气为燃料的发动机),所以不能消除硫对催化剂的影响。
紧接排气阀后面的排气温度与重整器入口处温度相同,是为了模拟发动机中的闭合耦合回路,其中机载重整旨在在没有任何辅助加热设备的情况下使用。
用装有热导检测器的气相色谱仪来测量重整的氢和甲烷的含量。
2.3 闭环重整
图2 闭环重整实验装置示意图
闭环重整系统包括含有部分废气的重整燃料,用以产生富氢气体并将其引入发动机的进气歧管中。如图2所示,这是通过使用一个外部重整器实现的,其所有参数均可调节。 在我们的实验中,重整器的入口设置在适当的条件下以模拟闭合耦合环路条件。
3. 结果与讨论
3.1 燃料重整
发动机的负荷不同,废气成分会随之改变。这可以转化为在重整器的入口处不断变化的反应物比率,正如在其它废气燃料重整出版物中已经报道的那样[12]。
如已经提到的,燃料重整的目的是产生富氢气体。从燃烧的角度来看,无论废气特性如何,最重要的是具有稳定的氢浓度。然而,实际应用中的HCCI并不充分,废气的成分将随发动机负荷而变化。因此,为了更好地模拟实际情况,应试图保持制氢水平恒定,而不考虑废气组分变化。
可以使用先前识别出的重整器条件来运行发动机,通过调整空气、燃料和废气以匹配该条件,以便保证更加稳定地产生氢气。然后可以进行进一步的优化,其中可以从整个负荷范围入手,识别关于焓的最佳重整器条件。然而,本文的目的是为了证明,当应用于HCCI发动机时,闭环重整的可行性和好处,并且将来会进一步地进行优化研究。
为了在整个实验期间保证氢的产生恒定,必须仔细检查反应器入口的条件。选择重整废气再循环中10%和15%氢(体积干基)的比例作为试验目标,以评价对HCCI的影响。图3表示了这些实验的发动机废气中氧气和水的含量。可以看出,当平均有效压力接近1bar时,发动机条件下所产生的废气具有最大氧含量和最小含水量。也就是说,当这种废气与新的甲烷燃料混合时,在重整器入口处,O2/CH4比值最高,H2O/CH4比值最低。在本实验中,尽可能保持重整器中的条件类似,以便保证在整个运行期间的发动机进气成分都有着相同的产氢率。选择该点作为确定产氢目标的重整器条件的基线,因为对于重整器的生产技术而言,增加O2的浓度比增加H2O的浓度更可行。
图3 氧(测量得到,干基)、废气的水含量和具有
不同发动机负荷下的过量空燃比(lambda;)
作为结果而言,当发动机负荷增加,且废气中的氧气减少水增加时,额外的空气会被引入重整器中,以置换一部分废气来补调节氧气的减少以及水的增加。
可能存在可以应用的其他方法,而不通过添加空气来补偿,在这种情况下,重整器的输出可能不会被完全优化。在伯明翰大学进行的研究表明,重整器的结构(例如纵横比等)会影响氢的产生[17]。然而,由于该工作的重点是为了证明HCCI条件下添加氢气的闭环废气燃料重整的可行性和好处,所以当前设备的设置被认为是足够合适的。
为了产生所需的10%的氢,需要将氧气与燃料的摩尔比(O2 / CH4)保持在0.59和0.68之间,水与燃料的摩尔比(H2O / CH4)比在0.26和0.33之间。为了产生所需的15%的氢,选择的第二点为O2 / CH4 = 0.49 和 H2O / CH4 = 0 对应的点,该点对应着部分氧化,以及在不充分的HCCI(~300℃)的条件下的低温进气时所产生的更高量的氢。之所以测试该点,是因为它消除了对废气中O2和H2O的波动的依赖性。这一点并非是最佳点,因为氧的增加导致了氧化反应的增加,并且虽然它未被优化,但还是被选定来检查较高的氢浓度对发动机性能和排放的影响。
表2 在闭环不充分均质充量压燃实验中的两种情况下,在重整器出口处 产生的氧气与甲烷比率,水与甲烷的比率和氢气 |
|||
O2/CH4 |
H2O/CH4 |
H2 |
|
情况 1 |
0.59–0.68 |
0.26–0.33 |
9.8–12.6 |
情况 2 |
0.49 |
0 |
15 |
表2给出了两种情况的总结。当发动机负荷为1bar的平均有效压力时,仅通过废气和燃料的预混合来产生氢气。如图4所示,在平均有效压力为3bar的发动机负荷时,通过添加空气达到H2的目标产量。图4a表示的是不同流体的体积百分比,而图4b表示的是,当空气加入
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