英语原文共 25 页，剩余内容已隐藏，支付完成后下载完整资料

一种集成的模糊模型供应链风险-效益评估模型和供应商选择

摘 要

供应商选择是一种降低风险、实现整体价值最大化、在供应链管理成员之间建立强有力的、互 利的长期关系的战略决策。确定每个供应商的风险和利益的优先级，使管理者能够考虑这些因 素，并选择最合适的供应商。本文提出了一种将模糊分析层次过程(AHP)和基于比率分析的模 糊乘法多目标优化(AHP)相结合的供应链风险-效益评估和供应商选择的集成方法。 ThefuzzyAHPisusedtomeasuretheimportanceofthesupplychainrisksandbenefitsandthefuzzy MULTIMOORAisusedtorankthesuppliers.我们提出了一个案例研究， 以证明的适用性和展示所 提出的综合框架的有效性。我们还研究了使用敏感性分析，在我们提出的框架的输出中的不确定。

介绍

介绍

供应链风险对在不确定的经济环境中运行的供需波 动的公司产生了巨大的影响(Kilubi，2016)。供应 链网络经常面临可能导致不可预测的中断的周期性 风险(Atwater等人，2014年)。由于内部和外部力量 的影响，供应链现在更加敏感。外部因素(市场全球化、全球网络复杂性、不可预测的需求和不 确定)和内部因素(敏捷性的必要性、产品生命 周期的减少、外包的日益使用和供应商依赖)给供应 侧运营带来了巨大压力(拉瓦斯特2012（Vanalle2019).导致供应链风险的不再仅仅是 材料和产品流，公司必须考虑从原始供应商到将最 终产品交付给最终用户的高效和及时的信息流(Juttneretal.，2003)。供应链也更加脆弱，因为 参与供应链的组织之间的相互作用越来越强，并且 依赖于外部供应链。这些中断阻碍了材料和信息的 自由流动，从而阻碍了供应链的效率。

在参与组织中(Atwater，2014；，2013年)。在当今的商业环境中，供应链正面临着来自制造商、客户尤其是供应商日益增加的风险。因此，供应链必须能够在保持效率的同时快速应对外部和内部风(Aqlanamp;Lam，2015)。在这个全球竞争激烈的商业市场中，供应商的选择是供应链中最具挑战性的任务之一 (Paul，2015)。

供应商日益关键的作用使得供应链的成功高度依赖于良好供应商的选择(Hsu，2013；Yucenur，2011)。选择最佳的供应合作伙伴不仅降低成本，而且能提高企业竞争力 (塔瓦那amp;哈塔米-马比尼，2011)。因此，对于希望将供应链风险最小化和将供应链 利益最大化的企业来说，选择合适的供应商是一个至关重要的目标(Chenamp;Wu，2013)。因此，公司和供应商之间的关系是至关重要的，公司必须建立一套评估标准，以简化供应商的选择过程(Azadehamp;Alem，2010)。

了解所有的风险和利益因素，并找到一个合适的策略来考虑这些供应链风险和利益对于决策制定和有效的网络设计至关重要。本文研究的目的是建立一个管理框架，为一个电子消费品制造商在外包部分 (入站)选择最佳供应商。本文提出了一种将模糊分析层次过程(AHP)和基于比率分析的模糊乘法多目标优化(AHP)相结合，用于综合的供应链风险-效益评估和供应商选择的方法。

确定与供应商相关的风险并确定其优先次序是降低风险的关键。所提出的模糊ahp模糊多模式允许决策者通过考虑各种风险和利益，并了解它们如何影响供应链来选择合适的供应商。供应链的风险和收益可分为能够影响供应链效率和生产力的主因素(主要标准)和子因素(子标准)。通过展示供应链风险和利益之间的因果关系，本文研究旨在在供应链中选择首选的供应商， 同时最小化风险和最大化利益。由于这一问题的关键性质，许多研究使用不同的运筹学方法分析了供应商选择问题，如多标准决策(MCDM)、模拟(e.g.离散事 件和基于代理的事件)，优化(e.g.线性和非线性优化,参数和非参数方法，以及元启发式)，和统计方法(e.g.实验设计和田口方法)。

与其他方法相比，使用组合模糊AHP模糊多模模型方法的主要优点是能够对每个风险的标准、子标准和备选方案进行分类和排序。模糊AHP表示标准、子标准和替代方案之间的联系，并通过创建一个层次结构来评估它们。这种方法使用专家意见来为每个风险和收益标准和子标准分配重要性权重。随后，在模糊ahpfuf多模方法的最后一步，模糊多模对供应商进行排序并确定最佳供应商。我们在这些风险和收益(以 及随后的供应商)之间建立了一个层次结构和重要性排名,因此， 排名较低的风险和利益比排名较高的风险和利益受到的重视程度要低。我们将我们提出的方法应用于消费电子产品的制造商，并表明这种方法可以改进了供应商的评估和选择过程。

论文的其余部分组织如下。在第2节中，我们回顾了有关供应链风险和利益的文献，以及供应商的选择详细分析将供应链风险和收益分为标准和子标准。第3节介绍了所提出的集成模糊ahp模糊多模模框架。在第4节中，我们展示了在消费电子产品制造商的外包决策中提出的解决方案框架的结果。最后，在第5节中重点介绍了研究总结、结论和管理意义。

文献综诉

供应链的风险和收益

风险的定义取决于研究领域(Jemison，1987)根据Lowrance(1980)首次提出的定义，风险表示不确定因素的可能性和影响。Rowe (1980)将风险描述为 从不确定性中实现负面结果的可能性，通过将风险作为不良反应的概率和严重程度作为衡量标准(Ghadgeetal，2017)。在供应链中，及时向最终用户交付信息、材料和产品的不确定性被定义为风险 (Juttner，2003年；Mavi，2016年；Venkatesh，2015年 )。类似地，Wagner和Bode (2006)也将供应链风险定义为“与某一绩效度量的预期值的负偏差，从而对焦点公司产生负面后果”。埃利斯等人。 (2010)提出了供应链风险与本研究的定义，更兼容；“个人对从特定供应商购买的特定物品供应中断相关的总潜在损失的感知” 。Mital(2017)简明地总结了这一点，即供应链风险可能会造成延迟，进而导致信息流和产品流的意外变化。

根据研究的背景，供应链中的风险被分为许多子分组，但这些研究大多只关注一部分或部分风险，而不是检查供应链中的所有风险。Chang(2015年)确定了供应链风险以及与绩效相关的风险管理对风险缓 解的影响。Goh(2007)将供应链风险分为业务内在的内部风险，包括供应、需求和贸易信贷风险，以及供应链与环境之间的相互作用所产生的外部风险。KumarPradhan和Routroy(2014)将供应链中的风险分为过程能力、交付性能、供应商端处的需求和供应波动、业务实践和返工。Mavi(2016)通过考虑供应链、需求、物流、制造、信息、环境风险，研究了 供应链风险管理背景下的供应商选择。Tang(2006)

将供应链风险分为运营风险和中断风险。Chen(2013)考察了需求、供应和过程风险三种风险。Chopra和Sodhi(2004)确定了9个供应链风险的来源，包括延迟、预测、中断、系统、知识产权、应收账款、采购、库存和能力。罗杰斯(2016) 将供应链风险划分为文化、基础设施、经济、运营、预测和供应商相关风险。克里斯托弗和派克 (2004)介绍了与过程、控制、需求、供应和环境相关的风险。

Tang和Tomlin(2008)研究了供应、过程和需求风 险、知识产权风险、行为风险和政治/社会风险。Sreedevi和Saranga (2017)引入了合适的灵活性类型 ，以减轻供应链风险的三个主要方面，包括交付、制造过程和供应风险。Tummala和舍恩赫尔 (2011)提出了一种综合性的供应链风险管理方法。结构性方法分 为风险识别、风险测量、风险评估、风险降低和通过数据管理系统进行风险控制和监测。Manuj和Mentzer(2008)提出了一个全球供应链风险管理策略的理论，并将供应链风险分类为供应链、运营、需求和其他风险，包括安全和与货币相关的风险。在本研究之后，作者将供应链的风险划分为供应链、需求、运营 、宏观政策、安全、资源和竞争风险(Manujamp;Mentzer2008)。

虽然关于供应链中的风险和利益有许多可用的分类，但这些风险和利益的特点和重要性可能因供应链的行业和供应链链的地理位置而有所不同。因此，在本研究中，除了考虑之前对供应链风险和收益的分类外，这些风险和收益是通过对行业专家和学术专业人士的结构化访谈来确定的。在本研究的第一阶段，根据供应链的风险和利益，确定了供应商的选择标准，然后在第二阶段，根据第一阶段的研究结果，选择了最合适的供应商。拟议的风险和收益分类分为以下四类：运营、供应、财务和技术。

供应商选择

供应商评估对大多数公司和生产商来说都是一项基 本活动(Wood，2016)。由于它直接对现金流和盈利能力产生影响，供应商选择被认为是保持组织中竞争地位的基本战略决策(banaeianetal.2016)。供应商的选择可以被认为是一个MCDM问题，有许多限制，如成本、质量、风险和可持续性 (Zhangetal.2012)。供应商评估和选择需要使用定性和定量因素来分析获得最高质量和维持可行成本之间的权衡。

Rao(2017)根据供应链风险管理，分两个阶 段审查了选择供应商的问题。在第一阶段，基于四个特征的合格供应商名单(确定质量、价格、灵活 性和交付情况)，在第二阶段，根据较小的风险选择最佳供应商，分为七类。Mavi(2016)考虑了另一组风险，包括供应、制造、需求、物流、信息和环境风险，并使用模糊TOPSIS评估了供应商。Chen和Wu(2013) 引入了一个集成的AHP和FMEA框架，用于考虑供 应链风险的供应商选择。结果表明，所提出的供应商选择框架降低了供应链中的风险。米歇利(2008)研究了意大利工程、采购和建筑部门的供应商选择和供应风险管理之间的联系。研究结果指出供应风险可以通过供应商选择和供应风险管理来进行管Zimmer(2017) 通过考虑汽车行业全球供应链的 社会风险，采用模糊AHP的输入输出分析进行供应商选择。

供应商选择领域的其他研究使用了AHP (Chiouy（2011)；Sevkli（2008）；亚达夫amp;沙玛（2016) ；模糊AHP (查莫德拉卡2010；卡拉曼等，2003年；基 林奇amp;奥纳尔，2011) ；分析网络过程(ANP) (根塞amp;古 皮纳，2007年；徐amp;胡，2009年) ；模糊ANP(FANP) (Vinodh2011；魏2010) ；VIKOR (智光2012) ；模糊VIKOR (sanayei2010；shemshadi2011) ；基于比率分析(MOORA)的模糊多目标优化 (马 塔瓦尔等，2016) ；通过理想解相似性(TOPSIS)顺序 偏好技术 (优和帕纳戈普洛斯，2005；博兰 2009；李2008)；以及模糊TOPSIS (模糊TOPSIS) (Kannan2014，Wang2009年)粒子群优化 (Kuo2010年) ；模糊目标规划 ( Ku2009年；蔡amp;鸿，2009年) ，模拟 (Zouggari amp;本尤塞夫，2012年)模拟-优化 (Ding2003；丁2005)田口方法 (Piamp;Low，2006) 数据包络分析(DEA) (Tolooamp;Nalchigar，2011；Wu2009)解释性结构。

第3章 研究方法

本研究的目的是选择一个首选的供应商，基于对供应链风险和效益的评估， 通过对以往研究的全面回顾，首先确定供 应链的风险和效益。在确定和提取风险和收益标准 后，根据结构化访谈行业专家和学术学者，风险和收益被分为四类：运 营、供应、金融和技术。这四类已被参与者验证和 确认。此外，根据现有的研究技术设计了一份问卷 ，并分发给一家电子消费品制造商供应链部门的经 理。该制造商在他们的外包部门使用了6个内部供 应商，这里介绍了使用模糊AHP-模糊多模态首选供 应商的方法。本研究采用模糊AHP方法构建风险和 收益的标准和子标准的层次结构，并通过分配权重 和使用模糊多模态方法对供应商进行排序，对标准 的重要性进行排序。在模糊AHP技术中，使用三角 形模糊数和语言变量进行排序。

供应商定量地审查风险和收益标准和子标准的权重的重要性。使用模糊AHP方法是因为每个层次的元素只依赖于上层的元素。换句话说，每个子准则只依赖于自己的准则。在ANP方法中，级别内的元素之间存在相互依赖关系。因此，这里的层次化问题不适用于ANP结构。此外，李克特量表用于获取专家对每个标准和子标准的意见，以及评分替代方案 (供应商)。图1描述了在本 研究中使用的框架。

在下面的章节中，将进一步解释与阶段2和阶段3相关的详细信息。第3节，1讨论了模糊AHP方法的步骤、基本公式和模糊数的使用。第3.2节探讨了使用模糊多 模式，以使用模糊AHP方法的结果对供应商进行排序。

3.1模糊AHP

由Satty(1980)引入的分析层次过程(AHP)是一种著名的MCDM方法，用于分析复杂的决策问题(Tavanaetal2016)。AHP已被广泛用作MCDM或权重估计工具。

(Singhamp;Sharma2014)。决策中的个人判断往往是模糊的，难以精确衡量。因此，模糊逻辑通常用于处理以这种模糊性和不精确性为特征的问题。这种方法往

剩余内容已隐藏，支付完成后下载完整资料

资料编号：[603170]，资料为PDF文档或Word文档，PDF文档可免费转换为Word