燃油泵（数据）
安全措施
X停止引擎
X屏蔽启动机械
X关闭启动空气供给
X衔接回转装置
关闭冷却空气
X关闭燃油
X 关闭滑油
锁定涡轮增压器转子
数据
|
编号 |
描述 |
数值 |
单位 |
|
D09-18 D09-19 D09-20 D09-21 D09-39 |
泵壳. 拉紧转矩 泵壳. 拉紧角度 泵壳 底盘 减震器 |
785 60 200 13 27 |
Nm 。 Kg Kg Kg |
燃油泵（数据）
在这项工序中任务详细的工具列在这章最后的表格中或者在这章标有三位数标码的表格中。
|
标号 |
物件号码 |
描述 |
|
P90951 |
70 |
燃油泵壳升降工具 |
燃油泵（拆卸）
|
注意！ |
|
在拆分燃油泵各部分之前，得保证燃油泵内无压力并且要保证油已被全部吸出 |
- 拆掉燃油泵顶壳 见步骤909-5.2
- 拆卸桶/柱塞套筒组件组件。见步骤909-6.2
- 拆下在燃油泵和进油阀之间固定燃料油入口管的螺丝。拆下燃油进油管。移除垫片。
- 拧下燃油泵底座的螺母。
- 使用顶盖螺栓/螺母安装起重工具，并将泵壳提起。小心不要损坏螺柱的螺纹。把燃油泵放在木板上。
燃油泵（大修）
1.如果燃油泵的燃油指示臂或VIT指示臂移动太紧，则必须对燃油泵的调节和定时系统进行大修
2.为了进行大修，燃油泵的顶盖和柱塞套筒组件必须已经拆下，燃油泵必须从泵底座拆下并落在木板上。 参见程序909-4.2。 参见程序909-5.2。 参见程序909-6.2。
3.拆卸执行器和执行器支架。
4.拆卸燃油泵减震器。如有必要，检修燃油泵减震器。 参见程序909-9.3。
燃油泵（大修）
5.将燃油泵壳体倾斜到木板上的水平位置。
6.从燃油泵外壳拆下螺丝和底板。如果底板卡住，将两个M10x70 mm螺丝拧入底板的孔中，松开。
7.拆除：bull;燃油指数
燃油泵（大修）
8.拆除：bull;导向螺丝bull;VIT指标臂bull;定时指南
9.拆卸并检查燃油泵壳体两侧的螺栓。如果严重侵蚀，请更换插头螺丝。更换密封环并安装插头螺丝。
10.在柴油或煤油中彻底清洁所有部件用压缩空气吹干。
11.在部件上安装新的密封圈。
|
注意 |
|
在安装之前把密封环放在滑油中浸泡 |
- 清洗燃油泵所有表面
燃油泵（大修）
13.用二硫化钼（MoS2）润滑以下物质：
bull;燃油泵外壳的所有内部加工表面
bull;调节和定时系统各部分的滑动面。
bull;齿轮齿的：VIT指数手臂 燃油指数臂
14.安装VIT索引和导向螺丝。调整VIT分度臂的位置，使刮痕与燃油泵壳体的中心对齐。
15.将定时导轨安装在燃油泵壳体中。定时导向器必须以这样一种方式安装，使得定时导向装置上的划痕与VIT分度臂上的划痕对准，该标记必须通过定时导轨中的孔可见。
16.将套筒安装在燃油泵壳体中，确保套筒一侧的槽口与燃油泵壳体中的销孔对齐。
燃油泵（大修）
17.安装燃油指示臂。调整燃料分度臂的位置，使得燃料指示臂上的划痕与燃油泵壳体的中心对准。
18.将调节导轨安装在燃油泵壳体中。必须安装调节导轨，使调节导轨上的划痕与燃油分度臂上的划痕对齐。
19.将底板安装在燃油泵壳体上。
燃油泵（大修）
20.安装燃油泵减震器。
21.安装执行器和执行器支架
燃油泵（安装）
1.在安装燃油泵外壳之前，确保所有的滑动面和螺纹均用MOLYKOTE减摩喷雾D321R或二硫化钼（MoS2）进行清洁和润滑。 参见程序913-11。
2.将燃油泵外壳放在泵底座上，注意不要损坏螺柱螺纹。拆下起重工具。安装并拧紧泵壳底部的螺母。 使用拧紧扭矩或拧紧角度。 见数据。
3.将燃油入口管安装在泵壳和入口阀之间。
4.将油缸组件安装在燃油泵壳体中。 参见步骤909-6.4。
5.将顶盖安装在燃油泵壳体上。 参见步骤909-5.4。
6.安装穿刺阀，参见步骤909-8.4。
7.安装排油管和压缩空气管。
燃油泵顶壳（数据）
X停止发动机
X屏蔽启动机械
X关闭启动空气供给
X接合转动装置
关闭冷却水
X关闭燃油
X关闭润滑油
锁紧涡轮增压器转子
数据
|
编号 |
描述 |
数值 |
单位 |
|
D09-23 D09-24 D09-26 D09-2 |
顶盖螺柱，拧紧转矩 顶盖螺母，拉紧转矩 出口底座，最大研磨直径 上顶盖 |
240 300 26 52 |
Nm Nm Nm Nm |
燃油泵顶壳（数据）
此步骤中使用的任务特定工具显示在本章末尾的表上或编号中前三位数字所示的章节中。 例如：P90951是指第909章。
|
编号 |
物件代码 |
描述 |
|
P90951 P90951 |
69 94 |
燃油泵起重工具 燃油管座用铣刀 |
燃油泵顶壳（拆卸）
- 关闭燃油入口。打开排水阀（位于泵壳底部），排出高压管和燃油泵中的任何油。
|
注意！ |
|
在拆卸燃油泵的任何部分之前，确保泵已经释放了压力，并且所有的油已经排出 |
将所有排水管和管道连接件卸下至停油阀。卸下顶盖和燃油阀之间的高压管道。 参见步骤909-14.2
|
注意！ |
|
如果要对停油阀进行大修，则在此阶段从顶盖拆下停油阀。 参见步骤909-8.2。 |
2.卸下顶盖固定螺母，并将上盖的拆卸螺钉安装在两个螺纹孔中。通过拧紧拆卸螺丝，将吸油阀和停油阀（如果仍然安装）自由拉出顶盖。当顶盖松动时，拆下拆卸螺钉，将升降工具安装在螺纹孔中。
3.小心地抬起顶盖。 顶盖，停油阀和进气阀的检修见步骤909-5.3,909-7.3,909-8.3。
燃油泵顶壳（大修）
1.如果尚未完成，请从顶盖卸下保护盖和停油阀。从顶盖拆下吸入阀和锁紧垫圈。
3.用凡士林或重油脂填充顶盖的油管。将导轨与铣刀一起拧入高压管螺纹。研磨底座，直到达到光滑的表面。 对于最大座径，请参见数据。完成铣削后，使用压缩空气从导油管中吹出凡士林/油脂。用柴油/瓦斯油清洁顶盖，并用压缩空气吹干。
|
注意！ |
|
确保顶盖中的所有螺孔和螺纹都绝对干净。 |
如有必要，修理燃油高压管道的底座。 参见程序909-14.3。
4.在顶盖上安装一个新的锁紧垫圈和一个新的或大修的吸入阀。 参见程序909-7
燃油泵顶壳（组装）
1.确保燃油泵壳体的内部和燃油泵筒的顶部完全清洁。
2.将新的垫圈安装在泵壳的顶部。用二硫化钼（MoS2）润滑所有滑动面，螺柱和密封圈。 参见程序913-11。在泵壳体上安装大修的顶盖（用于高压管道的检修吸入阀和翻新座）。
检查顶盖中的导销是否进入泵壳中的螺孔
|
注意！ |
|
作为安全注意事项，在安装顶盖螺母之前，将发动机转一圈。 当这样做时，顶盖不能向上移动！ |
3.安装顶盖固定螺母，并按照数据中的扭矩对角拧紧。要调整燃油泵，请参见程序909-1.1。
4.最后，在顶盖上安装一个新的或大修的停油阀。 参见程序909-8.4。
将保护盖安装在穿刺阀和顶盖上的两个螺钉上。 将高压管道和排水螺钉安装在泵壳体中。
将排水管安装在顶盖上，将连接管安装到停油阀上。 打开燃油入口。
燃油泵套筒组件（数据）
X停止发动机
X屏蔽启动机械
X关闭启动空气供给
X接合转动装置
关闭冷却水
X关闭燃油
X关闭润滑油
锁紧涡轮增压器转子
数据
|
编号 |
描述 |
数值 |
单位 |
|
D09-29 D09-30 |
剩余内容已隐藏，支付完成后下载完整资料
英语原文共 643 页，剩余内容已隐藏，支付完成后下载完整资料 资料编号：[140230]，资料为PDF文档或Word文档，PDF文档可免费转换为Word |
课题毕业论文、外文翻译、任务书、文献综述、开题报告、程序设计、图纸设计等资料可联系客服协助查找。
